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文章来源:立昌机械网 | 2024-03-14
节水设备上光油在生产中的印刷质量控制
印刷后,为上下钳口夹持好试样了提高印品的光泽度,提升产品档次,往往还需要加印一层上光油。上光油的用量关系到印品的最终效果,量大了会产生拉毛,影响印品质量,量小了则达不到预期的效果。笔者结合多年的实际经验谈谈上光时应注意的几点事项。
1.上光油用量要控制适当,具体方法如下。
(1)用手指触摸出墨辊来控制其出墨的均匀度和出墨量,一般出墨厚度为0.05mm左右。上光油的用量一般以2.5kg光油印刷4000张左右对开纸为宜。
(2)用白纸打一张满版,在日光灯下目测上光油膜层是否均匀。
(3)在印刷过程中要经常查看叼口空白处光油是否符合要求,特别是要避免纸张两端油量大、中间油量小的现象。
2.上光前用白纸试印满版,在日光灯下观察是否有凹橡皮的现设定好实验速度、测定量程等条件参数象,此法很直观。公司保洁在上光过程中也要经常印几张白纸,以检查上光质量。
3.印刷时应加入适量的(一柱塞泵般控制在3%以内)白燥油,以免干燥过快把印刷机胶辊拉坏、扯烂。
4.印品不能堆放过高,一般128g/m2铜版纸堆放不超过3000张明杆闸阀。
5.在印刷时尽量不喷或少喷防粘粉,以免影有那些会致使误差呢响印刷品的光泽度。
6. 勤擦洗橡皮布和滚筒,避免上光油在其上发生干燥。 (来源:)
转载自:中国设计印刷
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